Como instalar corretamente uma bomba dosadora

Como instalar corretamente uma bomba dosadora

A instalação correcta de uma bomba doseadora é essencial para garantir um funcionamento ótimo e evitar potenciais problemas ou acidentes. Seguem-se alguns passos e conselhos para a instalação correcta de uma bomba doseadora.

Passo 1:

Escolher o tipo e modelo correto de bomba doseadora

Existem diferentes tipos e modelos de bombas doseadoras, que são classificadas de acordo com o princípio de funcionamento, o caudal, a pressão, o tipo de líquido a dosear, o material de construção e o sistema de controlo. É importante escolher o tipo e modelo de bomba doseadora que melhor se adapta às necessidades e características da aplicação. Ver o nosso artigo Como escolher uma bomba doseadora.

Alguns factores a considerar ao escolher uma bomba doseadora são

  • O caudal e a pressão necessários para a dosagem.
  • Propriedades do líquido a ser doseado.
  • Tipo de tubo, comprimento, diâmetro, válvulas e acessórios.
  • O tipo e o nível de controlo que pretende ter sobre a dosagem (manual, automático, proporcional ou programável).

Passo 2:

Preparação do local e dos materiais para a instalação

Antes de instalar a bomba doseadora, é necessário preparar o local e os materiais necessários para a instalação.

Algumas recomendações são:

  • Escolha um local seguro, acessível e protegido de condições ambientais adversas, como sol direto, chuva, poeira e vibrações.
  • Fixar a bomba doseadora sobre uma base sólida e nivelada, que possa suportar o seu peso e evitar que se desloque ou se desloque.
  • Dispor de uma fonte de alimentação adequada para a bomba doseadora, que cumpra os requisitos de tensão, frequência e potência. Deve também ser previsto um interrutor ou disjuntor para proteger a bomba doseadora de eventuais sobrecargas ou curto-circuitos.
  • Dispor dos tubos, mangueiras, válvulas e acessórios necessários para ligar a bomba doseadora ao sistema. Estes devem ser compatíveis com o tipo e modelo de bomba doseadora escolhido e com o líquido a dosear. Devem também estar limpos e sem obstruções ou fugas.
  • Possuir o equipamento e os instrumentos necessários para medir e regular o caudal e a pressão de dosagem, tais como contadores/emissores de impulsos, rotâmetros, válvulas de regulação e sensores.
  • Dispor do equipamento e dos instrumentos necessários para verificar o funcionamento correto da bomba doseadora e do sistema, tais como multímetros, sensores de fluxo, medidores de pH e de condutividade.

Passo 3:

Instalação da bomba doseadora

Após a preparação do local e dos materiais de instalação, a bomba doseadora é ligada ao sistema.

As bombas doseadoras são geralmente auto-ferrantes e existem vários tipos diferentes de bombas. dois tipos de instalação: em aspiração ou em carga. Em geral, é aconselhável instalá-los sob carga (ver ilustração 1)A bomba é posicionada abaixo da altura máxima do produto a ser doseado. Desta forma, obtém-se uma maior precisão de dosagem e evita-se o funcionamento em vácuo. No entanto, a dosagem por sucção é muito comum. (ver ilustração 2)Por exemplo, quando a bomba está instalada diretamente por cima do recipiente ou do depósito do produto a dosear.

Como instalar corretamente uma bomba dosadora

Ilustração 1: Exemplo de uma instalação em carga

Como instalar corretamente uma bomba dosadora

Ilustração 2: Exemplo de instalação de aspiração

Algumas dicas são:

Diâmetro do tubo de sucção (Ilustração 3): É de importância vital escolher o diâmetro correto da linha de sucção para obter um funcionamento adequado da bomba doseadora:

  • - Um diâmetro subdimensionado impedirá o enchimento completo da câmara de distribuição da bomba, uma vez que reduzirá a quantidade de líquido que a bomba pode aspirar por unidade de tempo. Isto pode levar a fenómenos como a cavitação, que pode danificar a bomba.
  • - Um diâmetro superior ao adequado (no caso de uma bomba instalada "em aspiração") pode fazer com que a bomba não consiga elevar a coluna de líquido até à câmara de descarga.

Recomenda-se, portanto, que o diâmetro do tubo de aspiração seja o mesmo que o da válvula de aspiração da bomba doseadora.

Comprimento do tubo de sucção: A conduta de aspiração deve ser o mais curta possível. Para a instalação em "aspiração", as bombas doseadoras permitem geralmente uma altura máxima de 1 m acima do nível do líquido no depósito de acumulação. Esta altura pode ser aumentada até 1,5 m para certos tipos de bombas, como as bombas electromecânicas de membrana com retorno mecânico (ver bomba doseadora Seko Kosmo).

Como instalar corretamente uma bomba dosadora

Ilustração 3: Exemplos de instalações correctas

Filtro de aspiração (Ilustração 3): No caso de o líquido a dosear conter partículas em suspensão, é importante evitar que estas cheguem à bomba, uma vez que acabariam por se acumular nas válvulas de aspiração e de descarga (entre a esfera e a sede). Isto pode levar ao entupimento destas válvulas, ao desgaste acelerado dos seus componentes e ao fecho defeituoso das válvulas e, por conseguinte, à perda de eficiência da bomba doseadora. Nestes casos, recomenda-se vivamente a instalação de um filtro (filtro de pé ou filtro em Y) na linha de aspiração da bomba, sempre a montante da válvula de aspiração.

Como explicado acima, neste caso é também essencial escolher um tamanho de filtro adequado. O seu diâmetro deve ser o mesmo que o do tubo de aspiração. Por outro lado, a malha do filtro deve ser adequada ao caudal do doseador e à viscosidade do produto a dosear.

Dosagem de líquidos viscosos: Devem ser tomadas algumas precauções aquando do doseamento de produtos viscosos:

  • Se houver compatibilidade química, é aconselhável utilizar uma bomba doseadora de aço inoxidável.
  • Para produtos com uma viscosidade superior a 5.000 cp, devem ser instaladas válvulas de sucção e descarga com retorno por mola. Isto garante a vedação correcta das esferas contra as sedes.
  • Para produtos de alta viscosidade (acima de 2.000 cp), recomenda-se que o tubo de sucção tenha o diâmetro imediatamente acima da válvula de sucção da bomba.

No Ilustração 4 podem encontrar-se alguns exemplos de instalação correcta para líquidos viscosos.

Como instalar corretamente uma bomba dosadora

Ilustração 4: Exemplo de instalações correctas para produtos viscosos

Válvula de contrapressão (Ilustrações 1, 2 e 5)Acontece frequentemente que a altura do produto a dosear no respetivo depósito de acumulação é superior à do ponto de dosagem, o que poderia provocar a deslocação de todo o produto através da bomba doseadora por vasos comunicantes ou sifões, mesmo que a bomba não esteja ativa, com consequências potencialmente catastróficas no caso de produtos corrosivos ou tóxicos. Para evitar esta situação, é necessário instalar uma válvula de contrapressão. Como é necessária uma pressão mínima para abrir a válvula de contrapressão, a saída de líquido através do sifão é impedida.

Por outro lado, uma válvula de contrapressão permite uma maior precisão na dosagem do produto, uma vez que, ao dosear a uma pressão constante, se obtém um caudal constante na bomba (o caudal varia com a pressão de trabalho: quanto maior a pressão, menor o caudal).

Ilustração 5: Instalação da válvula de contrapressão quando a dosagem é efectuada abaixo do nível do produto

Amortecimento de pulsações (Ilustrações 1 e 2): As bombas doseadoras causam vibrações na linha de distribuição devido ao seu funcionamento por impulsos, o que reduz a vida útil da tubagem devido à fadiga do material e pode levar à rutura da tubagem. Da mesma forma, podem ocorrer picos de pressão na linha de distribuição, o que pode reduzir a vida útil da bomba. Por isso, é aconselhável instalar um amortecedor de pulsações na linha de distribuição. Desta forma, obter-se-ia um caudal muito mais linear, reduzindo consideravelmente as pulsações e os picos de pressão.

Válvula de segurança (Ilustrações 1 e 2): No caso de uma obstrução na linha de distribuição da bomba doseadora (um caso frequente seria, por exemplo, o hipoclorito de sódio, que tem tendência para cristalizar e entupir o encaixe de injeção), pode acontecer que, à medida que a pressão aumenta no tubo de distribuição, este se parta no seu ponto mais fraco (ou mesmo parta algum elemento da bomba), provocando salpicos de produto que podem afetar o pessoal ou o equipamento circundante. Para evitar esta situação, recomenda-se a instalação de uma válvula de segurança, que se abrirá se a pressão no circuito de distribuição subir acima de um determinado valor. Se também existir uma válvula de contrapressão, a válvula de segurança deve ser regulada para uma pressão superior à da válvula de contrapressão.

Assim, os passos a seguir seriam:

  1. Siga as instruções do fabricante ou do fornecedor para fazer as ligações eléctricas e mecânicas à bomba doseadora. Assegure-se de que as ligações estão bem apertadas e estanques.
  2. Ligar a bomba doseadora ao tanque ou reservatório que contém o líquido a dosear. Colocar uma válvula de pé (nas instalações de aspiração) e o filtro à entrada da bomba doseadora para evitar a entrada de impurezas.
  3. Ligar a bomba doseadora ao ponto de injeção do sistema. Instalar uma válvula anti-retorno e um injetor no ponto de injeção para evitar a fuga do líquido.
  4. Ligar a bomba doseadora ao sistema de controlo, se disponível. Instalar os sensores e actuadores necessários para controlar o caudal e a pressão de dosagem, bem como outros parâmetros como o pH, a condutividade e o potencial redox.
  5. Verificar se todas as ligações estão correctas e se não existem fugas ou bloqueios.

Passo 4:

Colocação em funcionamento e regulação da bomba doseadora

Depois de ligar a bomba doseadora ao sistema, esta é iniciada e ajustada. Seguem-se alguns passos e conselhos:

  • Encher o tanque ou reservatório que contém o líquido a ser doseado com a quantidade suficiente para efetuar o teste. Certificar-se de que o líquido é adequado para a aplicação e que está limpo e homogéneo.
  • Abrir as válvulas de entrada e de saída da bomba doseadora e do circuito doseador.
  • Ligar a bomba doseadora e verificar se está a funcionar corretamente. Observe se existe algum ruído, vibração ou aquecimento anormal. Verifique se existe algum indicador luminoso ou sonoro de erro ou de alarme.
  • Medir o caudal e a pressão de dosagem com equipamento e instrumentos adequados. Ajustar o caudal e a pressão de acordo com as especificações necessárias para a aplicação. Utilizar as válvulas de regulação, os injectores e o sistema de controlo para efetuar os ajustes necessários.
  • Medir outros parâmetros do líquido doseado, como o pH, a condutividade ou o potencial redox, com os equipamentos e instrumentos adequados. Ajustar estes parâmetros de acordo com as especificações exigidas para a aplicação. Utilizar sensores, actuadores e sistema de controlo para efetuar os ajustes necessários.
  • Verificar se a dosagem é uniforme, exacta e estável. Verificar se existem variações ou flutuações do caudal, da pressão ou de outros parâmetros.

Passo 5:

Manutenção regular da bomba doseadora

Para garantir o bom funcionamento e a durabilidade da bomba doseadora, é necessária uma manutenção regular. Ver o nosso artigo Como efetuar a manutenção de uma bomba doseadora.

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